Při výběru vrtáků ze slinutého karbidu je třeba nejprve zvážit požadavky na rozměrovou přesnost vrtání. Obecně řečeno, čím menší je zpracovávaný otvor, tím menší je tolerance. Výrobci vrtáků proto obvykle klasifikují vrtáky podle jmenovitého průměru obráběného otvoru. Mezi výše uvedenými čtyřmi typy vrtáků ze slinutého karbidu mají vrtáky ze slinutého karbidu vyšší přesnost obrábění (rozsah tolerance φ10 mm vrtáků ze slinutého karbidu je 0–0,03 mm), takže jsou lepší volbou pro obrábění vysoce přesných otvorů. rozsah svařovaných vrtáků ze slinutého karbidu nebo výměnných korunkových vrtáků ze slinutého karbidu je 0～0,07 mm, což je vhodnější pro opracování otvorů s obecnými požadavky na přesnost; vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami ze slinutého karbidu jsou vhodnější pro těžké hrubé obrábění Přestože náklady na jejich zpracování jsou obvykle nižší než u jiných typů vrtáků, jejich zpracování je také relativně nízké, s tolerančním rozsahem 0–0,3 mm (v závislosti na délce do poměr průměru vrtáku), takže se obecně používá pro opracování otvorů s nízkou přesností, nebo dokončete dokončení otvoru výměnou vyvrtávacího kotouče
Je třeba vzít v úvahu i stabilitu samotného vrtáku. Například monolitní karbidové vrtáky jsou tužší, takže mohou dosáhnout vysoké přesnosti obrábění. Vrták s vyměnitelnými břitovými destičkami ze slinutého karbidu má špatnou strukturální stabilitu a je náchylný k vychýlení. Na tomto vrtáku jsou instalovány dvě vyměnitelné břitové destičky. Vnitřní vložka se používá k obrábění střední části otvoru a vnější vložka se používá k obrábění vnějšího okraje od vnitřní vložky k vnějšímu průměru. Protože v počáteční fázi zpracování vstupuje do řezu pouze vnitřní čepel, je vrták v nestabilním stavu, což může snadno způsobit vychýlení těla vrtáku, a čím delší je vrták, tím větší je vychýlení. Proto při použití vrtáku s vyměnitelnými břitovými destičkami ze slinutého karbidu o délce větší než 4D pro vrtání by měl být posuv na začátku fáze vrtání patřičně snížen a po vstupu do stabilního řezu by měla být rychlost posuvu zvýšena na normální úroveň. fáze .
Svařovaný vrták ze slinutého karbidu a vyměnitelný korunkový vrták ze slinutého karbidu se skládají ze dvou symetrických břitů se samostředícím typem geometrického břitu. Díky této vysoce stabilní konstrukci břitu není při řezání do obrobku nutné. Snižte rychlost posuvu, kromě případů, kdy je vrták instalován šikmo a zařezává se pod určitým úhlem k povrchu obrobku. V této době se doporučuje snížit rychlost posuvu o 30 % až 50 % při vrtání a vyvrtávání. Protože ocelové tělo vrtáku tohoto druhu vrtáku může způsobit malou deformaci, je velmi vhodné pro zpracování na soustruhu; zatímco vrták ze slinutého karbidu je křehčí, při použití na soustruhu se snadněji zlomí, zvláště když vrták není dobře vycentrovaný. To platí zejména občas.
Odstraňování třísek je problém, který nelze při vrtání ignorovat. Ve skutečnosti je nejčastějším problémem při vrtání špatný odvod třísek (zejména při obrábění obrobků z nízkouhlíkové oceli) a tomuto problému se nelze vyhnout bez ohledu na to, jaký druh vrtáku je použit. Zpracovatelské dílny často používají externí vstřikování chladicí kapaliny k usnadnění odstraňování třísek, ale tato metoda je účinná pouze tehdy, když je hloubka zpracovávaného otvoru menší než průměr otvoru a řezné parametry jsou sníženy. Kromě toho je třeba zvolit vhodný typ chladicí kapaliny, průtok a tlak tak, aby odpovídal průměru vrtáku. U obráběcích strojů bez chladicího systému ve vřetenu by se měly používat trubky chladicí kapaliny. Čím hlubší je opracovávaný otvor, tím obtížnější je odstraňování třísek a tím větší je potřeba tlaku chladicí kapaliny. Proto by měl být zajištěn minimální průtok chladicí kapaliny doporučený výrobcem vrtačky. Pokud je průtok chladicí kapaliny nedostatečný, je nutné snížit obráběcí posuv.
Čas odeslání: září-07-2021